تاریخچه شرکت آما
• شرکت صنعتی آما یک شرکت سهامی عام بوده و در سال 1338 هجری شمسی تاسیس شده و یکی از اولین تولید کنندگان محصولات جوشکاری در ایران می باشد.
ابتکار تولید الکترود جوشکاری درایران پس از مطالعات و بررسی های بعمل آمده توسط سه نفر از متخصصین و پیشکسوتان صنعت کشور در اردیبهشت ماه 1338 شکل گرفت بدین منظور پس ازطی مراحل قانونی شرکت صنعتی آما در مهرماه 1338 رسما" تاسیس گردید . تولید انبوه باظرفیت سالیانه 440 تن درفروردین ماه 1340 بوسیله ماشین آلات ساخت شرکت آغاز گردید.
نیازداخلی به انواع الکترود درسالها ی قبل از تاسیس شرکت ازطریق واردات ومنابع خارجی تامین می شد ، بطوری که طبق آمار وزارت بازرگانی درسال 1337 حدود 1000تن الکترود وارد کشور شدبود که 700 تن آن انحصاراً برای صنایع نفت و مستقیماً توسط شرکت نفت بدون پرداخت حقوق وعوارض گمرکی انجام گرفته بود . باتوجه به افزایش تقاضای داخلی برای انواع الکترود،شرکت صنعتی آماپس ازساخت وتجهیز سه خط تولیدی جدید ظرفیت تولیدی خود را درسال 1342 به 2200 تن افزایش داد.
با عنایت به روند روبه رشد صنعتی شدن کشور دراوایل دهه 1340 وافزایش تقاضا برای انواع الکترودهای صنعتی ، شرکت آما به منظور پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف وبهروز رساندن تبادلدانش فنی تولید درسال 1963 میلادی (1343 شمسی) قرارداد همکاری وتبادل دانش فنی و اطلاعات باشرکت OERLIKON سوئیـس که یکی ا ز بزرگترین شرکتهای صاحب نام دراین رشته صنعتی میباشدو در حال حاضر در 26 کشور مختلف ازجمله 9 کشور پیشرفته صنعتی فعالیت دارد ، منعقد نمود که این همکاری تاکنون ادامه دارد. درسال 1348 بمنظور پاسخگویی به نیاز مصرف کنندگان داخلی ، اولین واحد تولید سنگهای سایش وبرش کشور باکمک دانش فنی شرکت RASTA سوئیس درمحل کارخانه شرکت تاسیس گردید.
استفاده از دانش فنی وماشین آلات وتجهیزات پیشرفته درتولید الکترود و بکارگیری نیروهای متخصص وعلاقمند دراین شرکت باعث ارتقاء کیفیت محصولات تا حد استانداردهایشناخته شده بین المللی وجلب اعتماد مصرف کنندگان وافزایش شدید تقاضا گردید، لذا برای پاسخگویی به این نیاز با تلاش و برنامه ریزی مدیریت شرکت میزان تولید درسال 1356 به 24000 تن افزایش یافت .
با آغاز انقلاب و تحولات پس ازآن شرکت آما هماهنگ با سیاستهای جدید صنعتی کشور نسبت به تولید و تامین نیازهای مصرف کنندگان بدون وقفه ادامه داد وعلیرغم آغاز جنگ تحمیلیو مشکلات اقتصادی ناشـی از آن ودرنتیجــه نقصـان حجم تولید ، این شرکت همچنان به عنوان یکی از مهمترین تامین کنندگان الکترود
مورد نیاز صنایع کشوراز جمله صنایع مرتبط باجنگ و متعاقباً تامین نیازهای بازسازی مناطق جنگی به فعالیت خود استمرار بخشید.
با پایان یافتن جنگ تحمیلی و آغاز دوران جدید در بازسازی و سازندگی کشور، مدیریت شرکت با توجه به تحولات بوجود آمده در تکنولوژی جوشکاری در کشورهای پیشرفته جهان ، تصمیم به گسترش و توسعه این صنعت و رساندن آن به آخرین دستاوردهای موجود دنیا گرفت . بدین منظور برنامه ریزی جهت اجرای طرح توسعه برای تولید محصولات جدید و رساندن ظرفیت تولیدی به سالیانه 45000 تن با تکیه بر تجربیات ارزشمند موجود در مجموعه آما و باتشویق و حمایت بی دریغ و زارت صنایع آغاز گردید .
بدلیل محدودیت فضای تولیدی درمحل کارخانه آما ( آما 1) عملیات اجرایی پروژه جدید درسال 1376 درزمینی به مساحت 000ر50 مترمربعدرکیلومتر 17 جاده مخصوص کرج وبا زیربنای 50000 مترمربع شامل سالنهای تولیدی ، انبارها ، آزمایشگاهها ، کارگاههای تعمیراتی و پشتیبانی و تاسیسات رفاهی آغاز گردید . طراحی و اجرای پروژه و انتخاب ماشین آلات و خطوطتولیدی جدید این مجموعه عظیم با توجه به تجربیات 40 ساله شرکت و مطابق با طراحی های مدرن و پیشرفته در کشورهای صنعتی انجام گرفته است .
با آغاز فعالیت تولیدی در محل جدید و همزمان با چهلمین سال تاسیس شرکت ،توان تولیدی انواع محصولات جوشکـاری به 45000 تن درسال افزایش یافت . این محصولات موارد زیر را شامل میشود :
•انواع الکترودهای جوشکاری باقوس الکتریکی
•انواع سیم جوش های مخصوص جوشکاری با گاز محافظ (MIG/MAG, TIG)
•انواع سیم جوش های مخصوص جوشکاری زیر پودری
•انواع سیم جوشهای توپودری
•انواع پودرهای جوشکاری زیرپودری
با راه اندازی واحد جدید،شرکت صنعتی آما بعنوان بزرگترین واحد تولیدکننده محصولات جوشکاری درمنطقه غرب آسیا وخاورمیانه محسوب خواهد شد.
علی ای حال هدف اصلی مدیریت و مجموعه آما ارتقاء مستمر کیفیت محصولات وجلب رضایت مشتریان ومصرف کنندگان داخلی وخارجی وگسترش صادرات می باشد.بدین منظور با تجهیز و سرمایه گذاری قابل توجه درامرتحقیقات،کنترل کیفیت،جذب متخصصین واساتید دانشگاهها ،آموزش مستمر پرسنل،برقراری سیستمهای مدیریت تضمین کیفیت،اخذ گواهی های فنی از موسسات بین المللی(ازقبیل: DNV، NR، Loyd Regeste، GL واستانداردایران)، ایجاد واحد تحقیقات بازاروخدمات پس ازفروش،شرکت درنمایشگاه های داخلی وخارجی،برقراری ارتباط وهمکاری نزدیـک باشرکتهای صاحبنام درصنعت جوشکاری جهان،عضویت درانجمنها و سازمانهای معتبر بیـن المللی جوشکاری،برگزاریسمینارهایتخصصی بین المللی داخلی و برگزاری کلاسهای آموزشی وتوجیهی برای کارخانجات صنعتی سعی در رسیدن به اهداف فوق وکمک به صنایع کشور دارد.
محصولات و خدمات
• انواع الکترود.
• انواع پودر های جوشکاری.
• انواع سیم های جوشکاری.
• انواع سنگ های سایش و برش.
گواهی نامه ها و استاندارد های کیفی
• این شرکت دارای تاییدیه از موسسه استاندارد ایران و لویدزر رجیستر لندن (LR) و همچنین دارای گواهینامه ISO9001-2000 از شرکت DNV و گواهینامه هایی از شرکت های بین المللی نظیر BV,GL, می باشد.
• نام این الکترود بر اساس نام گذاری این شرکت الکترود جوشکاری آما2000 می باشد که در بازار بانام الکترود آما 6013 شناخته می شود.
ین الکترود بر اساس استاندارد آمریکا ( AWS/ASME SFA 5.1 ) E6013 :
• نام این الکترود بر اساس استاندارد دین آلمان ( DIN1913 ) E 4322 R(C)3:
• نام این الکترود بر اساس استاندارد اروپا ( E 380RC11 ) E 380RC11:
کاربرد
الکترود جوشکاری آما 2000 برای جوشکاری اتصال فولاد های معمولی ساختمانی ، مخزن سازی ، کشتی سازی و لوله مناسب می باشد و برای جوشکاری انواع مختلفی از فلزات بکار می رود که در زیر نام این فلزات بنابر تعاریف استاندارد های مختلف بین المللی آمده است:
• این الکترود بر اساس استانداردین آلمان ( DIN1913 ) برای این فلزات به کار می رود:
St 37‐2 to St 44‐2; St 37‐0 to St 52‐0; St 37.4 to St 52.4; StE 210.7 to StE 360.7; StE 210.7 TM to StE 360.7 TM; St 35.8 to St 45.8; HI; HII; 17mn 4; GS‐38; GS‐45
• این الکترود بر اساس استاندارد اروپا ( E 380RC11 ) برای این فلزات به کار می رود:
S235JR to S275JR; P235T1 to P355T1; P235T2; P355T2; L210 to L360NB; L290MB to L360MB; P235G1TH; P255G1TH; P235GH; P265GH; P295GH.
• این الکترود بر اساس استاندارد آمریکا ( AWS/ASME SFA 5.1 ) برای این فلزات به کار می رود:
ASTM A36 a.A53 Gr. all; A106 Gr. A, B, C, A 135 Gr. A, B, A283 Gr. A, B, C, D; A366; A285 Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A607 Gr.45; A668 Gr. A, B, A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A935 Gr.45; A936 Gr. 50
• از نقاط قوت این الکترود می توان به پاشش كم، ظاهر جوش تميز و بدون بريدگي و گود افتادگي در كنار جوش نام برد همچنین روشن شدن و دوباره روشن شدن این الکترود آسان بوده و سرباره آن براحتي جدا مي گردد.